Allt snabbare automatisering i industriproduktionen
Inom många industrisegment sker idag en allt snabbare automatisering. Det är en trend om pågått i många år, och för att kunna automatisera krävs det mycket elektronik. Det gäller inte minst i de kontroll- och styrutrustningar som övervakar och styr tekniskt utrustning som exempelvis robotar. Utvecklingen går mot att det blir mer och mer avancerad elektronik i kontrollskåp för automationsutrustningar.
Att effektivt leda bort den värme som bildas i dessa skåp har alltid varit viktigt och blir ännu viktiga när mängden elektronik ökar, blir allt mer avancerad och styr allt fler funktioner och processer. Olika slags fläktar har en nyckelfunktion i elektronikkylningen. Krånglar en fläkt i ett kontrollskåp som överhettas kan en hel industrianläggning stanna.
Under drygt 30 år har Wemo Automation i småländska Värnamo utvecklat, kundanpassat och levererat mer än 10 000 linjärrobotar, gripdonsystem, transportband och säkerhetssystem till svensk och internationell industri. Företaget befinner sig sedan några år i en kraftig expansion och är idag en av världens ledande tillverkare av linjärrobotar och automationsutrustning till bland annat plastindustrin. Huvudkontor och ett kompetenscenter för forskning och utveckling ligger i Värnamo där Wemo har ett 50-tal anställda. Företaget har också egna fabriker i Tyskland, Indien och Mexico.
Ett viktigt steg i Wemo´s utveckling var samgåendet under 2015 med det tyska företaget Hahn Group. Genom samgåendet bildades en global leverantör inom robotautomation. Samgåendet innebar också att teknisk utveckling, programvaruutveckling och tillverkning koncentrerades till Värnamo med följd att verksamheten där utökades. Starten av en fabrik i Mexiko kommer också att leda till att antalet medarbetare i Värnamo blir fler på lite sikt.
– I takt med att det blir mer och mer avancerad elektronik i de kontrollskåp som styr robotsystemen så blir också kylningen allt viktigare. Skulle det uppstå problem med fläktar och därmed kylningen kan det orsaka stora störningar med risk för att ett robotsystem måste stoppas. Det får helt enkelt inte hända och därför ställer vi oerhört höga krav på att fläktarna är driftsäkra. Varken vi eller våra kunder ska behöva tänka på fläktarna när ett system har levererats och tagits i drift, säger Per Andersson på avdelningen Production, Project och R&D.
